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压片模具的选型
对于模具的制造,不同的厂家的生产之间存在着较大的差别,为了---模具的符合生产工艺,红---具厂家,在进行模具的选择时需要对模具的以下几点内容进行关注:首先是模具的安装尺寸,对于当前我国片剂生产中的冲模,其安装的尺寸分为多种类型,根据多年的研究,目前已经总结了常用的几种模具类型,对于不同的片剂生产商家,其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸,而对于一些特殊的模具尺寸,其需要根据用户的要求对其进行设计。然后是模具的冲头直径和片形,对于这一内容,红---具定制,其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定,而对于一些特殊尺寸的模具,需要对其进行单独的尺寸测定。而对于模具的材质,红---具,其比较常见的有轴承钢和陶瓷材料等,红---具加工,不同的模具要求选择的模具材质不同,当前我国的模具材料主要选择的是轴承钢,对于模具,其材料无论选择哪一种,都需要其具有较好的抗磨损和耐冲击两个特点,这样才能---生产的正常进行。此外,模具的材料选择和其价格也具有较大的关系,对于两者之间的关系,需要根据用户的具体需求对其进行确定,---客户的需求。---则是模具的热处理,这是对模具的内在抗磨性和使用寿命影响为主要的因素,对于模具的热处理,其是根据用户的需求对其进行确定的,而用户自身无法对其进行控制,因此,在生产的过程中,厂家需要对其进行有效的控制。
压片模具使用说明
1、从模具盒中取出模具,将各部件表面的油(防锈用)擦拭干净,把样品架及固定套放在下压力头上,将研细烘干后的试样粉末均匀地撒放在模具的下压头上,放上上压头,手压并旋转上压头使试样粉末均匀分布,将整套模具放在压片机工作台中心,旋转压片机丝杠即可---。(如果需要抽真空将固定套上下槽分别加上o型胶圈,把抽气管插在抽气嘴上即可,通常无需抽真空。本模具能承受---压力为15吨,但通常加压至8―10吨,保持压力1~2分钟)
2、松开放压手柄,取下模具,分别旋转上下压头使之与固定套分离,取出药片架,压片过程结束。
注意:每次压片结束后,需将压片模具擦拭干净,长期不用将模具涂上防护油后放入干燥器中,以防腐蚀。
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单冲的模具 压片机冲模因其标准及机器款式不同,有单冲压片机冲模和旋转压片机冲模之分。单冲压片机和旋转式压片机的冲模根据规格、直径大小、片ji形状的不同又可分为圆形冲模和异形冲模。
圆形冲模:浅弧圆冲、深弧圆冲、斜平圆冲、纯平圆冲异形冲模:除圆形以外的几何形状,诸如椭圆形、键形、三角形等具体需要什么样的冲模,均可根据需方要求定做。
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