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压片机问题处理方法:(一)松片片剂由于---,受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力,天津电加热模具价格,增加适当的粘合剂等。
(二)裂片片剂受到振动或经放置后,从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中,两---合,用力振摇数次,检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,电加热模具,冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,天津电加热模具厂,更换单冲压片机冲头或模圈。
压片模具的制作方法是怎样的?
(1)在加压制片过程中,模具套腔内含有的空气难以排除,空气被压缩后造成压制的样片因含有---等空气成分,不佳,而且压模困难,容易损坏模具,缩短模具使用寿命。
(2)样片与模具套紧---触,两者之间存在较大的摩擦阻力,脱模取片过程中,一般需要先拆除一侧压头,然后顶压另一侧压头,使得模具套内承载样片的垫块脱出模具套,但脱模过程中,样片极易发生剥层开裂。如果原料粉体颗粒为近球形且粒径较大,剥层开裂的情况---,往往反复多次亦难以压制成型并保持完整。多次毁片、重新研磨、压片,往往导致样片被引入过多污染物而---影响实验结果。
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冲头和冲模在压片过程中受的压力很大,常用轴承钢(如crl5等)制作,并热处理以提高其硬度。冲头的类型很多,冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片ji,天津电加热模具,浅凹形用于压制双凸面片ji,深凹形主要用于压制包衣片的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用---.在冲模端面上也可以刻制出---名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片ji,应选择大小适宜的冲模。压片机的工作过程 压片机的工作过程可以分为如下步骤:下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;利用加科器向中模孔中填充药;上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;下冲降到原位,准备下一次填充。
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