旋转式压片机的其他调整:
1.进料器的设备和调整:将进料器安装在进料器的支撑架上,然后拧紧滚花螺丝,然后调节调节螺丝,使进料器底面和转盘台面之间的间隙为0.05-0.1毫米。拧紧滚花螺钉并调整的高度,使底部平面与转塔工作面齐平。拧紧螺丝。
2,调节灌装:在机器前部右侧灌装推理设备,手轮控制手轮有一个指示标记。当手轮顺时针旋转时,填充量减少,反之亦然。调理时,测试压片机厂家,注意进料器中的颗粒,测试压片机,并调节压力,使薄膜具有令人满意的称重硬度。 3,片剂厚度(压力)调节:片剂厚度(压力)调节由调节手轮前部左侧的装置控制,测试压片机,手轮侧面有指示。
当手轮逆时针旋转时,片剂厚度减小(压力增加),测试压片机生产厂,而片剂厚度增加(压力减小)。设定填充量后,检查片剂的厚度和硬度,然后进行适当的微调,直至合格。 4.调整粉末量:调整填充量时,调整颗粒量。首先,松开铲斗框架侧面的螺钉,然后旋转铲斗框架上的调节螺钉,调节料斗开口与炮塔工作面之间的间距。检查和进料口中颗粒的一般储存之间的间隔通常是不可接受的。调整后,拧紧螺丝。
压片机下冲的安装,拆下下冲上行轨,装法同上冲,装毕将下冲上行轨装上,用螺钉紧固。(注意下冲上行轨安装时必须紧贴中板定位外圆)
全套压片机模具装毕,转动手轮,使转盘旋转二周,观察上下冲杆进入中模孔及在轨导上运行情况,应灵活,无碰撞和硬擦现象。要注意下冲杆上升到点时(即出片处)应高出转盘工作面0.05-0.15为宜,以免损伤冲头及其他零件,然后开机空转5分钟,运转平稳方可投入生产。
压片机异形模具的安装(三角形-椭圆形-矩形等几何形状都称为异形)
先将导向平键装于上冲杆上,用螺钉紧固。
旋转压片机上冲杆和中模须同步安装。按导向键将上冲插入上冲孔内。上下华东灵活,无硬擦现象。然后将上冲杆提起,套上中模。使上冲杆头部进入中模孔内,将中模对准模孔,放置要平,用打棒轻轻敲击上冲杆尾部,将中模打入。中模进入模孔后,其平面不可高出转盘工作面为合格。然后将中模螺钉紧固,检查冲杆头部进入中模上下滑动灵活,无碰撞及硬擦现象为合格。
双色压片机和普通压片机的结构有什么区别
1.上压轮架装置
双色压片机的上盖是一体式铸件。凹槽配有压力轮。它套在曲轴上。机械杆在轴的外端连接到螺旋弹簧。压缩,增加上下压力轮之间的距离,降低压力,从而保护模具和模具的安全使用,调节压力,旋转花柄以改变弹簧的长度,从而弹簧的压力就足够了。
2.上轨装置
导向盘为圆盘状,在其周围埋设有经热处理的导轨,该导轨用螺钉固定。上冲孔尾部的凹槽沿导轨的凸边延伸,导轨上下移动。
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