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    2020-8-14

刘经理
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如何正确更换冲模。

  1、旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)旋紧下冲固定螺钉。

  2、安装下冲,旋松上冲芯紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方旋紧上冲紧固螺母。

  3、安装中模,旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模合板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平,以免歪放入时卡住,损坏孔壁。

  4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两个),调整中模台板固定的位置,环形模具厂,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。


压片模具常出问题及解决方案

药片的密度不一致,脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面两个原因造成。

2.2、药粉中料斗当中分层,物料下落不畅;药粉多次回收使用,造成一些物料的流动性不好;料斗当中颗粒和粉末分层,需要减少颗粒的大小差异,环形模具厂家,降低设备的振动,降低设备生产速度。

2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。

设备漏粉过多

5.1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平;也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙,环形模具,导致漏粉。

5.2、刮料板安装不正确,导致粉漏;有可能刮料板弯曲;与螺纹连接导致单边较高;压紧弹簧压力不够,环形模具加工,压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。

5.3、刮料板刮粉不足,起不到应有的效果;刮料板可能磨损;也有可能是弹簧的弹力不足。

5.4、从上冲入中模之前漏粉,上冲头部高于中模,而没有及时进入中模。




压片机的时候压力是必须得根据实情来调节的,这是必不可少的。上冲在模孔中下行量调节。有的压片机在压制过程中是上冲下行,有的时候是下冲上行,上下冲相对运动完成压制整个过程。上冲下行机构来做压力调节。

压片机一些方面有特殊要求的结构上也是有针对性的,在运用上也是需求留心一些东西的,异型冲模压片机的结构跟运用要求:片剂要是在异型冲模约束出来的话,冲模是有必定的定位要求的,比方方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的,在冲模上前进要求是因为上冲杆需求带定向键,在设备的进程中跟转台的上冲杆是调和的。





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