圆形开瓣模具-圆形开瓣模具厂家-众拓(商家)

压片模具的制作方法是怎样的？

(1)在加压制片过程中，模具套腔内含有的空气难以排除，空气被压缩后造成压制的样片因含有---等空气成分，不佳，而且压模困难，容易损坏模具，缩短模具使用寿命。

(2)样片与模具套紧---触，两者之间存在较大的摩擦阻力，圆形开瓣模具定制，脱模取片过程中，一般需要先拆除一侧压头，然后顶压另一侧压头，使得模具套内承载样片的垫块脱出模具套，但脱模过程中，样片极易发生剥层开裂。如果原料粉体颗粒为近球形且粒径较大，剥层开裂的情况---，往往反复多次亦难以压制成型并保持完整。多次毁片、重新研磨、压片，往往导致样片被引入过多污染物而---影响实验结果。

红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，圆形开瓣模具加工，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。